電力業界、接地システム、通信、エンジニアリング プロジェクトの顧客からは、クラッディングおよび溶接プロセスを使用した銅被覆鋼導体の製造を具体的に要求する声がますます高まっています。

では、なぜこの製造方法が好まれる選択肢になりつつあるのでしょうか?

主な理由は次のとおりです。

1. 銅と鋼の強力な接合 - 剥離のリスクが低い

クラッディング＆溶接工法は、機械的なラッピングと連続溶接を組み合わせることで、銅層を鋼芯にしっかりと接合します。これにより、長期使用、振動、曲げなどによる損傷があっても、剥離、ひび割れ、層間剥離の発生リスクを大幅に低減します。

2. より均一な銅層 – エンジニアリング仕様を満たしやすくなります

このプロセスにより、導体全体にわたって均一な銅厚が維持され、弱点が最小限に抑えられ、全体的な性能が向上します。また、様々な国際技術規格への準拠も容易になります。

3. 屋外や過酷な環境に最適

溶接された銅層はより緻密な構造を形成し、耐食性を向上させます。そのため、この方法で製造されたCCS製品は、接地システム、送電線、湿度の高い地域、沿岸地域、塩分濃度の高い環境に適しています。

4. より多くの国際調達要件を満たす

多くの海外プロジェクト、エンジニアリングコンサルタント、電気工事請負業者は、CCS製品にはクラッディング＆溶接工法が最適な方法であると考えています。これにより、メーカーは輸出や国際入札においてより有利になります。

5. カスタマイズ生産に柔軟に対応

この方法を使用する生産ラインでは、最終的な寸法をより簡単に制御できるため、顧客のニーズに基づいたカスタマイズが可能になります。

• 導体径

• ストランディング構造

• 銅比率

• パッケージオプション

大規模なエンジニアリング調達や販売代理店の在庫準備など、CCSワイヤークラッディング＆溶接工法で製造された製品は、より高い競争力を提供します。